鈦焊管輥彎成型工藝
2025/12/17 14:51:22??????點(diǎn)擊：
輥彎成型是鈦焊管制造的核心工序，憑借連續(xù)化、高精度的加工優(yōu)勢(shì)，成為實(shí)現(xiàn)鈦帶向管坯轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵技術(shù)，其工藝設(shè)計(jì)直接決定鈦焊管的尺寸精度與成型質(zhì)量。
該工藝的核心原理是將平整后的鈦帶通過多道次排列的成型輥輪，逐步發(fā)生塑性變形，最終彎曲成開口的圓形管坯。成型過程需遵循**“漸進(jìn)成型、均勻變形”**原則，輥輪的孔型設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，需根據(jù)鈦材的力學(xué)特性，合理分配每一道次的變形量，避免因局部變形過大導(dǎo)致鈦帶出現(xiàn)起皺、開裂等缺陷。針對(duì)薄壁鈦焊管，通常需設(shè)置10-15道成型輥，從初始的平板狀態(tài)，依次經(jīng)過預(yù)彎、立輥導(dǎo)向、圓弧成型等階段，逐步縮小管坯開口間隙，最終使間隙控制在0.1-0.3mm，為后續(xù)焊接工序奠定基礎(chǔ)。
成型過程中，工藝參數(shù)的控制同樣重要。鈦帶的行進(jìn)速度需穩(wěn)定在10-30m/min，速度過快易導(dǎo)致管坯跑偏，過慢則會(huì)降低生產(chǎn)效率；同時(shí)需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管坯的圓度與直線度，通過調(diào)整側(cè)輥壓力進(jìn)行在線糾偏。此外，鈦材的屈強(qiáng)比較高，成型時(shí)易產(chǎn)生回彈，需在輥輪孔型設(shè)計(jì)中預(yù)留回彈補(bǔ)償量，確保成型后的管坯尺寸符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
輥彎成型工藝的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格鈦焊管的高效、精準(zhǔn)生產(chǎn)，為下游化工、海洋工程等領(lǐng)域提供高質(zhì)量的管材產(chǎn)品。
該工藝的核心原理是將平整后的鈦帶通過多道次排列的成型輥輪，逐步發(fā)生塑性變形，最終彎曲成開口的圓形管坯。成型過程需遵循**“漸進(jìn)成型、均勻變形”**原則，輥輪的孔型設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，需根據(jù)鈦材的力學(xué)特性，合理分配每一道次的變形量，避免因局部變形過大導(dǎo)致鈦帶出現(xiàn)起皺、開裂等缺陷。針對(duì)薄壁鈦焊管，通常需設(shè)置10-15道成型輥，從初始的平板狀態(tài)，依次經(jīng)過預(yù)彎、立輥導(dǎo)向、圓弧成型等階段，逐步縮小管坯開口間隙，最終使間隙控制在0.1-0.3mm，為后續(xù)焊接工序奠定基礎(chǔ)。
成型過程中，工藝參數(shù)的控制同樣重要。鈦帶的行進(jìn)速度需穩(wěn)定在10-30m/min，速度過快易導(dǎo)致管坯跑偏，過慢則會(huì)降低生產(chǎn)效率；同時(shí)需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管坯的圓度與直線度，通過調(diào)整側(cè)輥壓力進(jìn)行在線糾偏。此外，鈦材的屈強(qiáng)比較高，成型時(shí)易產(chǎn)生回彈，需在輥輪孔型設(shè)計(jì)中預(yù)留回彈補(bǔ)償量，確保成型后的管坯尺寸符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
輥彎成型工藝的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格鈦焊管的高效、精準(zhǔn)生產(chǎn)，為下游化工、海洋工程等領(lǐng)域提供高質(zhì)量的管材產(chǎn)品。
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